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钢筋套筒加工中会遇到什么样的问题

 钢筋套筒加工中常见的问题
钢筋连接套筒加工一般为工厂规模化生产,生产环境,制造工艺及工人的操作水平都有严格的控制,因此质量比较稳定,有保证,但在生产和使用时还应注意以下问题。
1 钢筋连接套筒毛胚加工
(1)钢筋连接套筒外径或长度不合适
缺陷产生原因:
1 原材料尺寸不合理,加工余量过小。
2 原材料加工前出现弯曲没有调直
3 设备出现故障,使加工钢筋连接套筒的外径出现锥度
4 操作工人没有按照图纸加工。
纠正措施:
1 调整原材料规格,预留适当的加工余量
2 原材料下料前应对弯曲的钢棒及时调直
3 维修设备,并对已加工好的毛胚进行外径的锥度检查
4 加强工人的技能培训,加强质量检查
(2)钢筋连接套筒毛胚内孔与外圆不同轴
产生原因:
1 毛胚加工工艺存在问题
2 加工孔内时车床卡盘没有卡正在连接套筒外圆
3 设备精度不够
纠正措施:
1 调整毛胚加工工艺
2 加强工人的技能培训
3 调整设备精度


钢筋连接套筒的螺纹加工
(1)钢筋连接套筒内螺纹中经 大径 小径尺寸超差,通规通过止规也通过
缺陷产生原因:
1 采用丝锥加工螺纹时,主要是丝锥中径偏大,丝锥回转出现摆动,会是连接套筒两端螺纹中经产生锥度。
2 采用旋风铣加工螺纹时,设备稳定性不足,刀杆刚度不够引起连接套筒两端螺纹中径产生锥度。
纠正措施:
1 螺纹加工前,应对丝锥大径,中径进行检查。
2 调整设备,提高精度及稳定性
3 加大相应刀具的刚度



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